Selektiv lasersintring (SLS)
Du har nå tilgang til verdens største flåte av interne EOS 3D-printere.
Med over 14 års erfaring og godt over 10 millioner trykte deler, tilbyr vår selektive lasersintring 3D printing tjenester er målestokken for additivt produserte deler.
3DPRINTUK mestrer prosessen med å lage deler ved hjelp av vår egen bank av EOS SLS-maskiner. Vi fokuserer på å levere de aller beste plastdelene som er mulig for dine individuelle behov.
3DPRINTUK tilbyr de samme selektive lasersintringsmaskinene som de større, europeiske, avanserte 3D-utskriftstjenestene for forbrukere, men med mer personlig service og en prisstruktur som kan vise seg å være veldig god valuta for pengene hvis du bruker den riktig.
Maksimale utskriftsstørrelser etter materiale:
SLS Nylon PA12: 300 mm (Z) x 236 mm (X) x 186 mm (Y)
SLS Fleksibel TPU: 310 mm (Z) x 236 mm (Y) x 186 mm (X)
SLS-maskiner tilgjengelig for deg på vår tjeneste
Hos 3DPRINTUK opererer vi fra et hovedkvarter på 14 000 kvadratmeter utstyrt med en av Storbritannias mest avanserte flåter av systemer for additiv produksjon av polymerer.
Vi har mestret prosessen med å lage deler ved hjelp av vår interne bank med 11 EOS P110 SLS 3D-printere.
Maskinene våre skriver ut med en fin oppløsning på 100 mikron, og med avanserte lagblandingsteknikker er overflatekvaliteten gjennomgående enestående.
Få et umiddelbart tilbud på delene dine i dag
Hvis du mener vi kan hjelpe deg med prosjektet ditt, kan du gjerne kontakte oss for et umiddelbart tilbud på 3D-printing . Vårt nye opplastingssystem tar hensyn til prisforskjeller og er den raskeste måten å få et tilbud på prosjektet ditt.
Tilgjengelige materialer
SLS Nylon PA12
Vårt flaggskiptilbud, SLS PA12 (EOS PA2200), er ansett som det mest allsidige materialet innen 3D-printing. Det har eksistert siden Powder Bed Fusions begynnelse, og er uten tvil også det mest etablerte materialet.
SLS Fleksibel TPU
Vårt SLS Flexible TPU-materiale er den eneste elastomeren i porteføljen vår. De gummilignende egenskapene gjør det til det mest fleksible materialet vi tilbyr. Deler laget av dette hvite materialet er ekstremt hydrolysebestandige, med høy elastisitet og utmerkede tribologiske egenskaper.
Selektive lasersintringsdeler er egnet for
Lavvolumproduksjon , prototyper eller engangsutskrifter ?
Vårt nye opplastingssystem tar hensyn til prisfradrag og er den raskeste måten å få et tilbud på prosjektet ditt.
Hvordan fungerer selektiv lasersintring?
Pulveret varmes opp til rett under smeltepunktet . Når temperaturen er nådd, fyres en laser inn i pulveret for å sintre (smelte) pulveret på den nøyaktige posisjonen til hver del på laget. Når sintringen er fullført, beveger byggeplattformen seg ned 0,1 mm, og et nytt lag med pulver påføres og varmes opp.
Denne prosessen skjer rundt 3000 ganger i løpet av en 24-timers syklus for å fullføre en byggeprosess. Dette resulterer i en byggekasse full av pulver, noe av det er delvis, og noe av det er fortsatt pulver.
Pulveret fungerer både som bygge- og støttemateriale, noe som betyr at du ikke trenger fysisk støtte, noe som resulterer i mye renere utskrifter enn andre teknologier som FDM, SLA eller DLP.
Når konstruksjonen er ferdig, blir den avkjølt over natten. Deretter tas konstruksjonen til en pulverfjerningsstasjon hvor delene fjernes fra pulveret for hånd. Deretter går de videre til den automatiserte rengjøringsfasen før eventuell ytterligere etterbehandling.
SLS vs. sprøytestøping
Ser du på selektiv lasersintring som et alternativ til sprøytestøping?
Skriv inn verktøykostnadene og ønsket mengde i vår lavvolumskalkulator , så forteller den deg når SLS er lønnsomt for produksjon.
Want to test our material before you order?
Hvis du vil være 100 % sikker på at materialet vårt passer til prosjektet ditt, kan du bestille en av prøvepakkene våre før du bestiller.
It contains examples of our four finishing choices, three unique parts designed to demonstrate the potential of printing in SLS nylon and a 20 page brochure containing information on our material, our services and tips on how to save money with your prints.
